Найважливішим моментом точного кування є слово точність.Високоякісні точні ковані деталі вимагають високоякісних інструментів і механіки для виготовлення.Отже, як ми можемо виготовляти високоякісні точні ковані деталі?Сьогодні редактор розповість вам про процес точного кування: спочатку розрізають матеріал на необхідний нагрів, розмір, ковку, термообробку, очищення та перевірку.Слід приділяти увагу захисту людей протягом усього виробничого процесу.Кування - це метод обробки, який застосовує тиск до металевої заготовки за допомогою кувального преса, щоб викликати пластичну деформацію для отримання поковок з певними механічними властивостями, певними формами та розмірами.Це вимагає співпраці людей і машин для виробництва високоякісної продукції: мікроклімат навколишнього середовища, шум і вібрація, забруднення повітря тощо – усе це потрібно враховувати.
Литі фланці та ковані фланці Заготовки литих фланців мають точну форму та розміри, малу технологічність та низьку вартість, але ливарні дефекти (пористість, тріщини, вкраплення, оскільки фланець замінює кований переріз під час гарту та охолодження, швидкість охолодження товщина поперечного перерізу різних частин різна, і швидкість охолодження поступово зменшується від поверхні.Кований поперечний переріз є основною причиною невідповідності мікроструктури та механічних властивостей різних частин; ливарний фланець: нерегулярний внутрішній структура (наприклад, ріжучі частини, обтічні лінії) Менший);кування не легко іржавіти, форма кування, структура кування компактна, краща, ніж продуктивність;якщо процес кування не підходить, розмір зерна виливка буде більшим або нерівномірним.Вартість кування вище, ніж лиття фланця.Кування може витримувати більше, ніж вищу силу зрізу та натяг литва.Перевага поковки в тому, що внутрішня структура однорідна, а всередині виливка немає шкідливих дефектів, таких як пори і вкраплення.
Час публікації: 13 березня 2023 р