Precsion Car Tie Rod End Tie Rod End in staal in 10g tot 100kgs

Kort beskrywing:


Produkbesonderhede

Produk Tags

Precsion Forge Auto Parts / Tie Rod End:
Ons kan die dele met die tegniese tekeninge of monsters merk deur die vereiste materiaal soos die koolstofstaal, legeringstaal, vlekvrye staal, ensovoorts.
Ons het die wrywing-persmasjiene van 300 ton tot 2500 ton, kan die onderdele met 10 gram tot 100 kg maak.Al die dele kan gedoen word deur growwe smee of presisie smee.
Ons het baie CNC- en ander bewerkingstoerusting, so kan nie net die leë gesmede onderdele verskaf nie, ook die bewerkte onderdele vir jou.
Normaalweg neem dit ongeveer 30 dae vir die leë vervalste onderdele, en ongeveer 45 dae vir die gemasjineerde onderdele.
Let asseblief net op jou vereiste, ons sal die res goed vir jou hanteer.
Materiaal: Koolstofstaal of legeringstaal of vlekvrye staal Hitte behandeling: Uitgloeiing, Normalisering, Verharding, Blus, Tempering
Kunswerk: Warm smee Bedekking: Verf, Elektroplaat, Parkering
Bewerking: Leeg of gemasjineer Anti-roes: Anti-roes Water Of Anti-roes Olie
Oppervlak hantering: Skietskietwerk, poleer Sertifikaat: ISO9001, IATF16949

Grondstowwe sluit hoofsaaklik koolstofstaal, legeringstaal, vlekvrye staal, aluminium en koper, ens., algemeen gebruikte materiale is 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi,Mo,20CrMnTi,Mo 310, 316, 431, Al, Koper, ens.
Smeetoerusting het 160 ton, 300 ton, 400 ton, 630 ton, 1000 ton, 1600 ton en 2500 ton, kan tien gram tot 55 kilogram ruwe smee of presisie smee produkte smee.
Bewerkingstoerusting het draaibank, boormasjien, slypmasjien, draadsny, CNC en so aan.
Hittebehandeling sluit normalisering, tempering, uitgloeiing, blus, vaste oplossing, karbonisering, ens.
Die oppervlakbehandeling sluit in skietwerk, spuitverf, elektroplatering, elektroforese, fosfaat ensovoorts
Die toetstoerusting sluit spektrometer, metallografiese ontleder, hardheidmeter, trekmasjien, impaktoetsmasjien, fluoresserende magnetiese deeltjiefoutdetektor, ultrasoniese foutdetektor, drie koördinate, ens.
Produkte word wyd gebruik in die petrochemiese industrie, ingenieursmasjinerie, motoronderdele, lokomotief- en spoorwegonderdele, metallurgie, skeepsbou, militêre produkte en ander velde.
Vormontwikkelingsproses
Die R&D-span doen CAD-ontwerp-, CAM-, UG-, SOLIDWORKS-modelleringswerk.
Ons gebruik superfyn matrysstaal as die grondstof, wat dit moontlik maak om dit met 'n CNC-sentrum verwerk te word, wat verseker dat die matrijsstaal se akkuraatheid verseker word en uitstekende vermoeiingsweerstand, skuurweerstand het, om seker te maak dat die smeewerk in hoë kwaliteit vervaardig word.
Daar is meer as 2000 stelle vorms hier by ons maatskappy.Die klante kan enige van hulle kies vir verwerking om koste te minimaliseer.Ons doen elke week voorraadopname, skoonmaak en optekening om te verseker dat die produksie verloop soos geskeduleer.
Ons vormpakhuis word bestuur deur die IATF16949 kwaliteitbestuurstelsel en "6S lean management" te volg, wat 'n lang lewensduur aan die vorm gee en dit gerieflik maak vir gebruik en berging.
Ontwerp en vervaardiging
Ons sal smeevorms ontwerp en vervaardig na ontvangs van die kliënt se tekeninge of monsters, dan sal ons die vorm vervaardig deur die vormontwerp te volg.Die vorms sluit dikwels smeematryse, snoeimatryse in.
Staal blok sny en verhitting
Dikwels sal ons die materiaal wat gereeld in voorraad is, voorberei met materiaal No. oond sal gebruik word om die grondstowwe tot sekere temperatuur te verhit en uiteindelik die eetstaaf op die metaalraamwerk vir smee te plaas.
Smee
Voordat die metaalsmeeproses begin, moet die boonste en onderste matryse aan die aambeeldblok van die smeepers gekoppel word.Dan sal die werkers die metaalmateriaal pluk en dit tussen die smeematrye sit om die gewenste vorm te verkry deur die metaalmateriaal verskeie kere met 'n hoë spoed te druk.
Skoonmaak
Nadat die smee voltooi is, sal daar ongewenste brame rondom die vervalste spasies wees, dus die verwydering van die brame is 'n noodsaaklike stap.Wat vereis dat die werkers die snoeimatrye onder die ponspers monteer, en dan die gesmede spasies druk om brame op die oppervlak van die smeewerk skoon te maak.
Hitte behandeling
Hittebehandelingsproses help om die vereiste meganiese werkverrigting en hardheid van produkte te kry.Die hittebehandelingstegnieke dek normalisering, blus, uitgloeiing, tempering, verharding ensovoorts.
Skietskiet
Na die skietwerkproses sal die smeewerk 'n gladder en skoner oppervlak hê as wat dit sou gewees het.Gewoonlik is die oppervlak gladheid van die smeewerk beskikbaar in Ra6.3, wat selfs gladder is as dié van die verlore-was gietwerk.
Verwerking
Vir sommige komponente is die smeeproses nie beskikbaar in die vereiste toleransie nie, onder hierdie geval is verwerking opsioneel.Ons sal die produkverwerking met verskillende verwerkingstoerusting uitvoer, insluitend freesmasjien, boormasjien, boorpers, slypmasjien, numeriese beheermasjien, ens.
Oppervlak behandeling
In die meeste gevalle, indien geen spesifieke vereistes vereis word nie, sal ons water/olie roesbeskermingsbehandeling op die oppervlak van die smeewerk hê.Ons kan ook ander oppervlakbehandelings uitvoer, insluitend verfbespuiting, poeierbedekking, elektroplatering, elektrocoating om aan spesifieke behoeftes van ons kliënte te voldoen.
Einde eksamen
Ons sal 'n inspeksie hê oor die produkgrootte om hoë kwaliteit van ons produkte te verseker. Soms het ons ook meganiese werkverrigting en chemiese komponente wat op ons produkte toets.
Pakket en aflewering
In die meeste gevalle sal die vervalste komponente in poliëtileensakke verpak word en dan in ferm houtbokse gesit word.Ons is ook in staat om pakkette aan te pas volgens die kliënt se behoeftes.Aangesien ons in die Ruian forgings-nywerheidspark geleë is, het ons maklike toegang tot die verskaffing van grondstowwe, wat in die geheel koste-effektief is.

  • Vorige:
  • Volgende: