Žaliavos daugiausia yra anglinis plienas, legiruotasis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis ir tt, dažniausiai naudojamos medžiagos yra 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnC0,4Mo, 20Cr. 310, 316, 431, Al, varis ir kt. Kalimo įranga turi 160 tonų, 300 tonų, 400 tonų, 630 tonų, 1000 tonų, 1600 tonų ir 2500 tonų, gali kalti nuo dešimties gramų iki 55 kilogramų rupių gaminių. .Apdirbimo įrangoje yra tekinimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis, vielos pjovimas, CNC ir pan.Terminis apdorojimas apima normalizavimą, grūdinimą, atkaitinimą, gesinimą, kietąjį tirpalą, karbiuravimą ir tt Paviršiaus apdorojimas apima šveitimą, dažymą purškimu, galvanizavimą, elektroforezę, fosfatą ir pan. Bandymo įranga apima spektrometrą, metalografinį analizatorių, kietumo matuoklį, tempimo mašiną, smūgio bandymo mašina, fluorescencinių magnetinių dalelių defektų detektorius, ultragarso defektų detektorius, trys koordinatės ir kt. Produktai plačiai naudojami naftos chemijos pramonėje, inžinerinėse mašinose, automobilių dalyse, lokomotyvų ir geležinkelio dalyse, metalurgijoje, laivų statyboje, kariniuose gaminiuose ir kitose srityse.
Pelėsių kūrimo procesasR&D komanda atlieka CAD projektavimo, CAM, UG, SOLIDWORKS modeliavimo darbus.Kaip žaliavą naudojame itin smulkius štampavimo plienus, leidžiančius juos apdirbti CNC centru, užtikrinant, kad štampavimo plieno tikslumas būtų užtikrintas ir būtų puikaus atsparumo nuovargiui, abrazyviniam atsparumui, užtikrinant, kad kaltiniai gaminiai būtų kokybiški.Mūsų įmonėje yra daugiau nei 2000 formų rinkinių.Klientai gali pasirinkti bet kurį iš jų apdoroti, kad sumažintų išlaidas.Kiekvieną savaitę atliekame inventorizaciją, išvalymą ir registravimą, kad užtikrintume, jog gamyba vyktų taip, kaip numatyta.Mūsų liejimo formų sandėlis valdomas vadovaujantis IATF16949 kokybės valdymo sistema ir „6S lean management“, suteikiant pelėsiui ilgą tarnavimo laiką ir patogu naudoti bei laikyti.
Projektavimas ir gamybaSuprojektuosime ir pagaminsime kalimo formas, gavę užsakovo brėžinius ar pavyzdžius, tada pagal formos projektą pagaminsime formą.Formose dažnai yra kalimo štampai, apipjaustymo štampai.Plieninių ruošinių pjovimas ir šildymasDažnai mes ruošiame dažnai naudojamą medžiagą sandėlyje, kurios medžiagos Nr. 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Tada tarpinis dažnis, Q235, A10te45, Q235 krosnis bus naudojama žaliavoms kaitinti iki tam tikros temperatūros ir galiausiai uždėti valgymo strypą ant metalinio karkaso kalimui.KalimasPrieš pradedant metalo kalimo procesą, viršutinė ir apatinė štampai turi būti prijungti prie kalimo preso priekalo bloko.Tada darbininkai paims metalines medžiagas ir įdės jas tarp kalimo štampų, kad pasiektų norimą formą, kelis kartus dideliu greičiu spaudžiant metalines medžiagas.ValymasUžbaigus kalimą, aplink kaltinius ruošinius atsiras nepageidaujamų atbraižymų, todėl juos pašalinti yra būtinas žingsnis.Tam reikia, kad darbuotojai montuotų apipjaustymo štampelius po perforavimo presu, o tada paspaustų kaltinius ruošinius, kad nuvalytų kaltinių paviršių.Karščio gydymasTerminis apdorojimas padeda pasiekti reikiamas gaminių mechanines charakteristikas ir kietumą.Terminis apdorojimas apima normalizavimą, grūdinimą, atkaitinimą, grūdinimą, grūdinimą ir pan.ŠratinimasPo šratinio pūtimo kaltiniai paviršiai bus lygesni ir švaresni nei būtų buvę.Paprastai kaltinių kaltinių paviršių lygumas yra Ra6.3, kuris yra dar lygesnis nei prarasto vaško liejinys.ApdorojimasKai kurių komponentų kalimo procesas negalimas esant reikiamam nuokrypiui, šiuo atveju apdorojimas yra neprivalomas.Gaminį apdorosime naudodami įvairią apdorojimo įrangą, įskaitant frezavimo stakles, gręžimo stakles, gręžimo presus, šlifavimo stakles, skaitmeninio valdymo mašinas ir kt.Paviršiaus apdorojimasDaugeliu atvejų, jei nereikalaujama specialių reikalavimų, kaltinių paviršių apdorosime vandeniu/alyva nuo rūdžių.Mes taip pat galime atlikti kitus paviršiaus apdorojimo darbus, įskaitant dažų purškimą, miltelinį dažymą, galvanizavimą, elektrodengimą, kad patenkintume specifinius klientų poreikius.Baigiamoji ekspertizėMes patikrinsime gaminio dydį, kad užtikrintume aukštą mūsų gaminių kokybę. Kartais taip pat atliekame savo gaminių mechaninių savybių ir cheminių komponentų bandymus.Pakuotė ir pristatymasDaugeliu atvejų kaltiniai komponentai bus supakuoti į polietileno maišus, o po to sudedami į tvirtas medines dėžes.Taip pat galime pritaikyti pakuotes pagal kliento poreikius.Kadangi esame įsikūrę Ruian kaltinių pramoniniame parke, turime lengvą prieigą prie žaliavų tiekimo, o tai apskritai yra ekonomiška.
