Materyal: Carbon steel SAE1035, SAE 1045, CM490
Katumpakan: ±0.01mm
Proseso ng produksyon
1. Ang aming mga tauhan ng R&D ay responsable para sa pagbuo ng mga bagong produkto ayon sa mga pangangailangan ng customer, pati na rin ang pagbuo at pagpapasadya ng iba't ibang mga mekanikal na bahagi.
2. Proseso ng paggawa ng amag: CAD design, CAM, UG, SOLIDWORKS modelling, CNC processing.
Ang mga hulma ay gawa sa isang espesyal na die steel, na may mahusay na pagganap sa katumpakan, paglaban sa pagkapagod at paglaban sa pagsusuot, na tinitiyak na ang mga customer ay makakatanggap ng maaasahan, mataas na kalidad na mga produkto.
3. Pagkatapos ng isang serye ng mga proseso na sumasaklaw sa pag-init, open die forging, sheet stamping, die cutting, at rectification, ang hilaw na materyal ay ginawang mga huwad na blangko para sa torsion arm, at sa wakas, ang isang pangwakas na produkto ay nilikha sa pamamagitan ng heat treatment at machining.
Open die forging
Ang open die forging ay gumagamit ng friction welding machine para sa pagproseso ng produkto kung saan ang pangunahing geometriko na hugis ng huwad na produkto ay nakakamit, at ang panloob na istraktura (mechanical na pagganap) ay napabuti pagkatapos ng proseso ng pagmamartilyo.
Sheet stamping
Ginagamit ang mga blangko ng metal upang makamit ang pangunahing hugis ng produkto ayon sa mga kinakailangan sa disenyo.
Die cutting
Ang pagputol ng burr ng mga huwad na blangko sa pamamagitan ng isang die cutting.
Pagwawasto
Gumagamit ang pagwawasto ng taas na Vernier caliper upang matukoy na ang mga naprosesong dulo ay tamang sukat, na may katumpakan sa pagsukat na 0.02mm.Kasama sa mga kinakailangang kagamitan sa pagsubok ang sumusunod: Coordinate measuring machine, Vernier caliper, outside micrometer, circular tester at higit pa.
Katumpakan: ±0.01mm
Proseso ng produksyon
1. Ang aming mga tauhan ng R&D ay responsable para sa pagbuo ng mga bagong produkto ayon sa mga pangangailangan ng customer, pati na rin ang pagbuo at pagpapasadya ng iba't ibang mga mekanikal na bahagi.
2. Proseso ng paggawa ng amag: CAD design, CAM, UG, SOLIDWORKS modelling, CNC processing.
Ang mga hulma ay gawa sa isang espesyal na die steel, na may mahusay na pagganap sa katumpakan, paglaban sa pagkapagod at paglaban sa pagsusuot, na tinitiyak na ang mga customer ay makakatanggap ng maaasahan, mataas na kalidad na mga produkto.
3. Pagkatapos ng isang serye ng mga proseso na sumasaklaw sa pag-init, open die forging, sheet stamping, die cutting, at rectification, ang hilaw na materyal ay ginawang mga huwad na blangko para sa torsion arm, at sa wakas, ang isang pangwakas na produkto ay nilikha sa pamamagitan ng heat treatment at machining.
Open die forging
Ang open die forging ay gumagamit ng friction welding machine para sa pagproseso ng produkto kung saan ang pangunahing geometriko na hugis ng huwad na produkto ay nakakamit, at ang panloob na istraktura (mechanical na pagganap) ay napabuti pagkatapos ng proseso ng pagmamartilyo.
Sheet stamping
Ginagamit ang mga blangko ng metal upang makamit ang pangunahing hugis ng produkto ayon sa mga kinakailangan sa disenyo.
Die cutting
Ang pagputol ng burr ng mga huwad na blangko sa pamamagitan ng isang die cutting.
Pagwawasto
Gumagamit ang pagwawasto ng taas na Vernier caliper upang matukoy na ang mga naprosesong dulo ay tamang sukat, na may katumpakan sa pagsukat na 0.02mm.Kasama sa mga kinakailangang kagamitan sa pagsubok ang sumusunod: Coordinate measuring machine, Vernier caliper, outside micrometer, circular tester at higit pa.
Pangunahing kasama sa mga hilaw na materyales ang carbon steel, alloy steel, hindi kinakalawang na asero, aluminyo, at tanso, atbp., Ang mga karaniwang ginagamit na materyales ay 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20Cr4Ni 310, 316, 431, Al, Copper, atbp.
Ang forging equipment ay may 160tons, 300 tons, 400 tons, 630 tons, 1000 tons, 1600 tons, at 2500 tons, ay maaaring mag-forge ng sampung gramo hanggang 55 kilo ng rough forging o precision forging na mga produkto.
Ang mga kagamitan sa machining ay may lathe, drilling machine, grinder, wire cutting, CNC at iba pa.
Kasama sa heat treatment ang normalizing, tempering, annealing, quenching, solid solution, carburizing, atbp
Kasama sa paggamot sa ibabaw ang shot blasting, spray painting, electroplating, electrophoresis, phosphate at iba pa
Kasama sa mga kagamitan sa pagsubok ang spectrometer, metallographic analyzer, hardness meter, tensile machine, impact testing machine, fluorescent magnetic particle flaw detector, ultrasonic flaw detector, tatlong coordinate, atbp
Ang mga produkto ay malawakang ginagamit sa industriya ng petrochemical, makinarya ng engineering, mga piyesa ng sasakyan, mga bahagi ng tren at tren, metalurhiya, paggawa ng mga barko, mga produktong militar at iba pang larangan.
Ang forging equipment ay may 160tons, 300 tons, 400 tons, 630 tons, 1000 tons, 1600 tons, at 2500 tons, ay maaaring mag-forge ng sampung gramo hanggang 55 kilo ng rough forging o precision forging na mga produkto.
Ang mga kagamitan sa machining ay may lathe, drilling machine, grinder, wire cutting, CNC at iba pa.
Kasama sa heat treatment ang normalizing, tempering, annealing, quenching, solid solution, carburizing, atbp
Kasama sa paggamot sa ibabaw ang shot blasting, spray painting, electroplating, electrophoresis, phosphate at iba pa
Kasama sa mga kagamitan sa pagsubok ang spectrometer, metallographic analyzer, hardness meter, tensile machine, impact testing machine, fluorescent magnetic particle flaw detector, ultrasonic flaw detector, tatlong coordinate, atbp
Ang mga produkto ay malawakang ginagamit sa industriya ng petrochemical, makinarya ng engineering, mga piyesa ng sasakyan, mga bahagi ng tren at tren, metalurhiya, paggawa ng mga barko, mga produktong militar at iba pang larangan.
Proseso ng pagbuo ng amag
Ang R&D team ay nagsasagawa ng CAD design, CAM, UG, SOLIDWORKS modelling work.
Gumagamit kami ng superfine die steels bilang hilaw na materyal, na nagpapahintulot sa kanila na maproseso gamit ang isang CNC center, na tinitiyak na ang katumpakan ng die steel ay nakasisiguro at may mahusay na paglaban sa pagkapagod, abrasive resistance, na tinitiyak na ang mga forging ay ginawa sa mataas na kalidad.
Mayroong higit sa 2000 set ng mga hulma dito sa aming kumpanya.Ang mga customer ay maaaring pumili ng alinman sa mga ito para sa pagproseso upang mabawasan ang gastos.Nagsasagawa kami ng pagkuha ng imbentaryo, pag-clear at pag-record bawat linggo upang matiyak na magpapatuloy ang produksyon ayon sa naka-iskedyul.
Ang aming mold warehouse ay pinamamahalaan sa pamamagitan ng pagsunod sa IATF16949 quality management system at "6S lean management", na nagbibigay ng mahabang buhay ng serbisyo sa amag at ginagawa itong maginhawa para sa paggamit at pag-iimbak.
Ang R&D team ay nagsasagawa ng CAD design, CAM, UG, SOLIDWORKS modelling work.
Gumagamit kami ng superfine die steels bilang hilaw na materyal, na nagpapahintulot sa kanila na maproseso gamit ang isang CNC center, na tinitiyak na ang katumpakan ng die steel ay nakasisiguro at may mahusay na paglaban sa pagkapagod, abrasive resistance, na tinitiyak na ang mga forging ay ginawa sa mataas na kalidad.
Mayroong higit sa 2000 set ng mga hulma dito sa aming kumpanya.Ang mga customer ay maaaring pumili ng alinman sa mga ito para sa pagproseso upang mabawasan ang gastos.Nagsasagawa kami ng pagkuha ng imbentaryo, pag-clear at pag-record bawat linggo upang matiyak na magpapatuloy ang produksyon ayon sa naka-iskedyul.
Ang aming mold warehouse ay pinamamahalaan sa pamamagitan ng pagsunod sa IATF16949 quality management system at "6S lean management", na nagbibigay ng mahabang buhay ng serbisyo sa amag at ginagawa itong maginhawa para sa paggamit at pag-iimbak.
Disenyo at pagmamanupaktura
Kami ay magdidisenyo at maggawa ng mga hulma sa pag-forging sa pagtanggap ng mga guhit o sample ng customer, pagkatapos ay gagawin namin ang amag sa pamamagitan ng pagsunod sa disenyo ng amag.Ang mga hulma ay kadalasang kinabibilangan ng forging dies, trimming dies.
Pagputol at pag-init ng bakal na billet
Kadalasan, ihahanda namin ang madalas na ginagamit na materyal sa stock na nagtatampok ng materyal na Blg. furnace ay gagamitin para sa pag-init ng mga hilaw na materyales sa ilang temperatura at sa wakas ay ilagay ang eating rod sa metal framework para sa forging.
Pagpapanday
Bago magsimula ang proseso ng pag-forging ng metal, ang itaas at ibabang dies ay dapat ikonekta sa anvil block ng forging press.Pagkatapos ay pipiliin ng mga manggagawa ang mga metal na materyales at ilalagay ang mga ito sa pagitan ng mga forging dies upang makamit ang ninanais na hugis sa pamamagitan ng pagpindot sa mga metal na materyales nang maraming beses nang may mataas na bilis.
Paglilinis
Matapos makumpleto ang forging, magkakaroon ng mga hindi gustong burr sa paligid ng mga huwad na blangko, kaya ang pag-alis ng burr ay isang kinakailangang hakbang.Na nangangailangan ng mga manggagawa na i-mount ang trimming dies sa ilalim ng punching press, pagkatapos ay pinindot ang mga huwad na blangko upang linisin ang mga burr sa ibabaw ng mga forging.
Paggamot ng init
Ang proseso ng paggamot sa init ay nakakatulong upang makuha ang kinakailangang mekanikal na pagganap at tigas ng mga produkto.Ang mga pamamaraan ng heat treatment ay sumasaklaw sa normalizing, quenching, annealing, tempering, hardening at iba pa.
Shot blasting
Pagkatapos ng proseso ng shot blasting, ang mga forging ay magkakaroon ng mas makinis at mas malinis na ibabaw kaysa dati.Karaniwan ang kinis ng ibabaw ng mga forging ay magagamit sa Ra6.3, na mas makinis kaysa sa nawalang-wax na paghahagis.
Pinoproseso
Para sa ilang mga bahagi, ang proseso ng forging ay hindi magagamit sa kinakailangang pagpapaubaya, sa ilalim ng kasong ito, ang pagproseso ay opsyonal.Magsasagawa kami ng pagproseso ng produkto gamit ang iba't ibang kagamitan sa pagpoproseso, kabilang ang milling machine, boring machine, drill press, grinding machine, numerical control machine atbp.
Paggamot sa ibabaw
Sa karamihan ng mga kaso, kung walang kinakailangang mga partikular na kinakailangan, magkakaroon kami ng paggamot sa proteksyon ng kalawang ng tubig/langis sa ibabaw ng mga forging.Maaari din kaming magsagawa ng iba pang mga pang-ibabaw na paggamot, kabilang ang pag-spray ng pintura, powder coating, electroplating, electrocoating upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng aming mga customer.
Panghuling pagsusulit
Magkakaroon kami ng inspeksyon sa laki ng produkto upang matiyak ang mataas na kalidad ng aming mga produkto. Minsan, mayroon din kaming mekanikal na pagganap at mga kemikal na bahagi ng pagsubok sa aming mga produkto.
Package at delivery
Sa karamihan ng mga kaso, ang mga huwad na sangkap ay ilalagay sa mga polyethylene bag at pagkatapos ay ilalagay sa mga matibay na kahon na gawa sa kahoy.Nagagawa rin naming i-customize ang mga pakete ayon sa pangangailangan ng customer.Dahil kami ay matatagpuan sa Ruian forgings industrial park, mayroon kaming madaling access sa supply ng mga hilaw na materyales, na epektibo sa gastos sa kabuuan.
Kami ay magdidisenyo at maggawa ng mga hulma sa pag-forging sa pagtanggap ng mga guhit o sample ng customer, pagkatapos ay gagawin namin ang amag sa pamamagitan ng pagsunod sa disenyo ng amag.Ang mga hulma ay kadalasang kinabibilangan ng forging dies, trimming dies.
Pagputol at pag-init ng bakal na billet
Kadalasan, ihahanda namin ang madalas na ginagamit na materyal sa stock na nagtatampok ng materyal na Blg. furnace ay gagamitin para sa pag-init ng mga hilaw na materyales sa ilang temperatura at sa wakas ay ilagay ang eating rod sa metal framework para sa forging.
Pagpapanday
Bago magsimula ang proseso ng pag-forging ng metal, ang itaas at ibabang dies ay dapat ikonekta sa anvil block ng forging press.Pagkatapos ay pipiliin ng mga manggagawa ang mga metal na materyales at ilalagay ang mga ito sa pagitan ng mga forging dies upang makamit ang ninanais na hugis sa pamamagitan ng pagpindot sa mga metal na materyales nang maraming beses nang may mataas na bilis.
Paglilinis
Matapos makumpleto ang forging, magkakaroon ng mga hindi gustong burr sa paligid ng mga huwad na blangko, kaya ang pag-alis ng burr ay isang kinakailangang hakbang.Na nangangailangan ng mga manggagawa na i-mount ang trimming dies sa ilalim ng punching press, pagkatapos ay pinindot ang mga huwad na blangko upang linisin ang mga burr sa ibabaw ng mga forging.
Paggamot ng init
Ang proseso ng paggamot sa init ay nakakatulong upang makuha ang kinakailangang mekanikal na pagganap at tigas ng mga produkto.Ang mga pamamaraan ng heat treatment ay sumasaklaw sa normalizing, quenching, annealing, tempering, hardening at iba pa.
Shot blasting
Pagkatapos ng proseso ng shot blasting, ang mga forging ay magkakaroon ng mas makinis at mas malinis na ibabaw kaysa dati.Karaniwan ang kinis ng ibabaw ng mga forging ay magagamit sa Ra6.3, na mas makinis kaysa sa nawalang-wax na paghahagis.
Pinoproseso
Para sa ilang mga bahagi, ang proseso ng forging ay hindi magagamit sa kinakailangang pagpapaubaya, sa ilalim ng kasong ito, ang pagproseso ay opsyonal.Magsasagawa kami ng pagproseso ng produkto gamit ang iba't ibang kagamitan sa pagpoproseso, kabilang ang milling machine, boring machine, drill press, grinding machine, numerical control machine atbp.
Paggamot sa ibabaw
Sa karamihan ng mga kaso, kung walang kinakailangang mga partikular na kinakailangan, magkakaroon kami ng paggamot sa proteksyon ng kalawang ng tubig/langis sa ibabaw ng mga forging.Maaari din kaming magsagawa ng iba pang mga pang-ibabaw na paggamot, kabilang ang pag-spray ng pintura, powder coating, electroplating, electrocoating upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng aming mga customer.
Panghuling pagsusulit
Magkakaroon kami ng inspeksyon sa laki ng produkto upang matiyak ang mataas na kalidad ng aming mga produkto. Minsan, mayroon din kaming mekanikal na pagganap at mga kemikal na bahagi ng pagsubok sa aming mga produkto.
Package at delivery
Sa karamihan ng mga kaso, ang mga huwad na sangkap ay ilalagay sa mga polyethylene bag at pagkatapos ay ilalagay sa mga matibay na kahon na gawa sa kahoy.Nagagawa rin naming i-customize ang mga pakete ayon sa pangangailangan ng customer.Dahil kami ay matatagpuan sa Ruian forgings industrial park, mayroon kaming madaling access sa supply ng mga hilaw na materyales, na epektibo sa gastos sa kabuuan.
