Yüksək keyfiyyətli dəqiq döymə hissələri necə istehsal etmək olar və flanşlı döymənin istehsal texnologiyası

Dəqiq döymənin ən vacib nöqtəsi dəqiqlik sözüdür.Yüksək keyfiyyətli dəqiq saxta hissələrin tamamlanması üçün yüksək keyfiyyətli alətlər və mexanika tələb olunur.Beləliklə, yüksək keyfiyyətli dəqiq saxta hissələri necə istehsal edə bilərik?Bu gün redaktor sizə dəqiq döymə prosesi haqqında məlumat verəcəkdir: birincisi, materialı lazımi istilik, ölçü, döymə, istilik müalicəsi, təmizləmə və yoxlamaya kəsin.Bütün istehsal prosesində insanların qorunmasına diqqət yetirilməlidir.Döymə, müəyyən mexaniki xassələrə, müəyyən forma və ölçülərə malik döymə məhsulları əldə etmək üçün plastik deformasiyaya səbəb olmaq üçün döymə presi ilə metal boşluğa təzyiq tətbiq edən bir emal üsuludur.Bu, yüksək keyfiyyətli məhsul istehsal etmək üçün insanların və maşınların əməkdaşlığını tələb edir: mikroiqlim mühiti, səs-küy və vibrasiya, havanın çirklənməsi və s. bunların hamısını nəzərə almalıyıq.

Tökmə flanşlar və saxta flanşlar tökmə flanş blankları dəqiq forma və ölçüyə, kiçik emal gücünə və aşağı qiymətə malikdir, lakin tökmə qüsurları (məsaməlik, çatlar, daxilolmalar, çünki flanş söndürmə və soyutma zamanı saxta kəsiyi əvəz edir, soyutma sürəti müxtəlif hissələrin en kəsiyinin qalınlığı müxtəlifdir və soyutma sürəti səthdən tədricən azalır.Döymə kəsiyi müxtəlif hissələrin mikro strukturunun və mexaniki xüsusiyyətlərinin uyğunsuzluğunun əsas səbəbidir;tökmə flanşı: nizamsız daxili struktur (məsələn, kəsmə hissələri, aerodinamik xətlər) Daha kiçik);döymə paslanmaq asan deyil, döymə forması, döymə strukturu yığcamdır, performansdan daha yaxşıdır;döymə prosesi uyğun deyilsə, tökmənin taxıl ölçüsü daha böyük və ya qeyri-bərabər olacaqdır.Döymə dəyəri tökmə flanşından daha yüksəkdir.Döymə daha yüksək kəsmə qüvvəsinə və tökmə gərginliyinə tab gətirə bilər.Döymənin üstünlüyü ondan ibarətdir ki, daxili struktur vahiddir və tökmə içərisində məsamələr və daxilolmalar kimi zərərli qüsurlar yoxdur.

Yüksək keyfiyyətli dəqiq döymə hissələri necə istehsal etmək olar və flanşlı döymənin istehsal texnologiyası

 


Göndərmə vaxtı: 13 mart 2023-cü il