Opis
Funkcija
● Velika količina lepila za shranjevanje gumijastega jedra, majhna odpornost proti trenju, sposobnost tesnjenja pri pritisku stikala.
● Uporaba polkrogle glave, brez pojava koncentracije napetosti, ko je pod pritiskom, napetost ohišja je enakomerna, obleko je enostavno raztrgati.
● Hod bata je kratek, nizka višina in nastavite obrabni obroč.
● Tesnilo za ustnice, dolga življenjska doba.
● Premer lupine obročastega preprečevalnika izbruhov pri nizkotemperaturni obdelavi ima korito za paro, prezračevalno cev z nasičeno paro, okroglo lupino za ogrevanje. (Za stranko po izbiri).
● Preprečevalnik izbruhov z visoko vsebnostjo sulfatov odporen, vsi deli se dobro dotikajo tekočine, površinsko zlitine z visoko vsebnostjo niklja, lahko dosežejo najvišje stopnje odpornosti na učinke, kot sta H2S in CO2.Za kupca po izbiri.
Strukturne značilnosti
Tehnični parameter
Specifikacija in model krožnega BOP elementa
| Delo pritisk MPa (psi) | Glavna izvrtina mm (in) | |||||||||
| 179.4-7 1/16 | 228.6-9 | 279.4-11 | 346.1-13 5/8 | 425-16 3/4 | 476-18 3/4 | 527-20 3/4 | 539.8-21 1/4 | 749.3-29 1/2 | 762-30 | |
| 3,5 (500) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 7 (1000) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● |
| 14 (2000) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 21 (3000) | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — |
| 35 (5000) | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — |
| 70（10000） | ● | — | ● | ● | — | ● | — | — | — | — |
Opomba：●Tands za sferični tip
Specifikacija obročastega bopa sferičnega tipa in tesnilnega elementa
| Model | Glavna izvrtina mm (in) | Delovni tlak MPa (psi) | Delovni tlak MPa | Vrsta povezave | Mere mm mm | teža kg | Priporočena koda bop | ||
| Vrh | Spodaj | Zunanji premer | Višina | ||||||
| FH18-21 | 179 (7 1/16) | 21（3000） | 8,4～10,5 | žrebčarji | zobati | 737 | 743 | 1350 | FH1821NL-00 |
| FH18-35 | 35（5000） | 737 | 790 | 1572 | FH1835NL-00 | ||||
| FH18-70/105 | 70（10000） | 1092 | 1136 | 5070 | H09.00 | ||||
| FH23-21 | 228 (9) | 21（3000） | 900 | 830 | 2104 | FH2321-00 | |||
| FH23-35 | 35（5000） | 998 | 1200 | 3540 | H14.00 | ||||
| FH28-21 | 279 (11) | 21（3000） | 1013 | 838 | 2574 | FH2821NL-00 | |||
| FH28-35 | 35（5000） | 1138 | 1081 | 4410 | FH2835-00 | ||||
| FH28-35/70 | 35（5000） | 1138 | 1096 | 4451 | FH2835/70-00 | ||||
| FH28-70/105 | 70（10000） | 1448 | 1420 | 10800 | FH2870/105-00 | ||||
| FH35-35 | 346 (13 5/8) | 35（5000） | 1270 | 1160 | 6400 | FH3535-00 | |||
| FH35-35/70 | 35（5000） | 1270 | 1227 | 6843 | FW1305-00A | ||||
| FH35-70/105 | 70（10000） | 1640 | 1664 | 15110 | FH3570-00 | ||||
| FH43-35 | 425 (16 3/4) | 35（5000） | 1524 | 1320 | 10834 | H24.00 | |||
| FH48-70 | 476 (18 3/4) | 70（10000） | 1937 | 1882 | 27161 | H26.00 | |||
Surovine vključujejo predvsem ogljikovo jeklo, legirano jeklo, nerjavno jeklo, aluminij in baker itd., pogosto uporabljeni materiali so 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, Al, baker itd.
Oprema za kovanje ima 160 ton, 300 ton, 400 ton, 630 ton, 1000 ton, 1600 ton in 2500 ton, lahko kuje od deset gramov do 55 kilogramov izdelkov za grobo ali natančno kovanje.
Obdelovalna oprema ima stružnico, vrtalni stroj, brusilnik, rezanje žice, CNC in tako naprej.
Toplotna obdelava vključuje normalizacijo, kaljenje, žarjenje, kaljenje, trdno raztopino, naogljičenje itd.
Površinska obdelava vključuje peskanje, barvanje s pršenjem, galvanizacijo, elektroforezo, fosfat itd.
Testna oprema vključuje spektrometer, metalografski analizator, merilnik trdote, natezni stroj, stroj za testiranje udarcev, fluorescentni magnetni detektor napak, ultrazvočni detektor napak, tri koordinate itd.
Izdelki se pogosto uporabljajo v petrokemični industriji, inženirskih strojih, avtomobilskih delih, delih lokomotiv in železnic, metalurgiji, ladjedelništvu, vojaških izdelkih in na drugih področjih.
Oprema za kovanje ima 160 ton, 300 ton, 400 ton, 630 ton, 1000 ton, 1600 ton in 2500 ton, lahko kuje od deset gramov do 55 kilogramov izdelkov za grobo ali natančno kovanje.
Obdelovalna oprema ima stružnico, vrtalni stroj, brusilnik, rezanje žice, CNC in tako naprej.
Toplotna obdelava vključuje normalizacijo, kaljenje, žarjenje, kaljenje, trdno raztopino, naogljičenje itd.
Površinska obdelava vključuje peskanje, barvanje s pršenjem, galvanizacijo, elektroforezo, fosfat itd.
Testna oprema vključuje spektrometer, metalografski analizator, merilnik trdote, natezni stroj, stroj za testiranje udarcev, fluorescentni magnetni detektor napak, ultrazvočni detektor napak, tri koordinate itd.
Izdelki se pogosto uporabljajo v petrokemični industriji, inženirskih strojih, avtomobilskih delih, delih lokomotiv in železnic, metalurgiji, ladjedelništvu, vojaških izdelkih in na drugih področjih.
Postopek razvoja plesni
Ekipa za raziskave in razvoj izvaja načrtovanje CAD, CAM, UG, modeliranje SOLIDWORKS.
Kot surovino uporabljamo superfina jekla za izrezovanje, kar omogoča njihovo obdelavo s CNC centrom, kar zagotavlja, da je zagotovljena natančnost jekla za izrezovanje in ima odlično odpornost proti utrujenosti, abrazivno odpornost, kar zagotavlja, da so odkovki izdelani visoko kakovostno.
V našem podjetju je več kot 2000 kompletov kalupov.Stranke lahko za obdelavo izberejo katerega koli od njih, da zmanjšajo stroške.Vsak teden izvajamo popis, obračun in beleženje, da zagotovimo, da proizvodnja poteka po načrtih.
Naše skladišče kalupov upravljamo po sistemu vodenja kakovosti IATF16949 in »6S lean management«, kar daje kalupu dolgo življenjsko dobo in ga naredi priročnega za uporabo in shranjevanje.
Ekipa za raziskave in razvoj izvaja načrtovanje CAD, CAM, UG, modeliranje SOLIDWORKS.
Kot surovino uporabljamo superfina jekla za izrezovanje, kar omogoča njihovo obdelavo s CNC centrom, kar zagotavlja, da je zagotovljena natančnost jekla za izrezovanje in ima odlično odpornost proti utrujenosti, abrazivno odpornost, kar zagotavlja, da so odkovki izdelani visoko kakovostno.
V našem podjetju je več kot 2000 kompletov kalupov.Stranke lahko za obdelavo izberejo katerega koli od njih, da zmanjšajo stroške.Vsak teden izvajamo popis, obračun in beleženje, da zagotovimo, da proizvodnja poteka po načrtih.
Naše skladišče kalupov upravljamo po sistemu vodenja kakovosti IATF16949 in »6S lean management«, kar daje kalupu dolgo življenjsko dobo in ga naredi priročnega za uporabo in shranjevanje.
Oblikovanje in izdelava
Oblikovali in izdelali bomo kovaške kalupe po prejemu risb ali vzorcev stranke, nato pa bomo izdelali kalup po zasnovi kalupa.Kalupi pogosto vključujejo kovaške matrice, matrice za obrezovanje.
Rezanje in ogrevanje jeklenih gredic
Pogosto bomo pripravili pogosto uporabljen material na zalogi, ki vključuje material št. 20°C, 35°C, 45°C, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 itd. Nato vmesna frekvenca peč se bo uporabljala za segrevanje surovin na določeno temperaturo in končno postavitev jedilne palice na kovinsko ogrodje za kovanje.
Kovanje
Preden se začne postopek kovanja kovin, je treba zgornjo in spodnjo matrico povezati z nakovalom kovaške stiskalnice.Nato bodo delavci izbrali kovinske materiale in jih postavili med kovaške matrice, da dosežejo želeno obliko z večkratnim stiskanjem kovinskih materialov pri visoki hitrosti.
Čiščenje
Ko je kovanje končano, bodo okoli kovanih surovcev nezaželene robove, zato je odstranitev robov nujen korak.Kar zahteva, da delavci montirajo rezalne matrice pod stiskalnico za prebijanje, nato pa pritisnejo kovane surovce, da očistijo robove na površini odkovkov.
Toplotna obdelava
Postopek toplotne obdelave pomaga doseči zahtevano mehansko zmogljivost in trdoto izdelkov.Tehnike toplotne obdelave zajemajo normalizacijo, kaljenje, žarjenje, popuščanje, kaljenje itd.
Peskanje
Po postopku peskanja bodo imeli odkovki bolj gladko in čisto površino, kot bi jo imeli.Običajno je površinska gladkost odkovkov na voljo v Ra6.3, ki je celo bolj gladka kot pri ulitku iz izgubljenega voska.
Obravnavati
Za nekatere komponente postopek kovanja ni na voljo v zahtevani toleranci, v tem primeru je obdelava neobvezna.Obdelavo izdelkov bomo izvajali z različno obdelovalno opremo, vključno z rezkalnim strojem, vrtalnim strojem, vrtalno stiskalnico, brusilnim strojem, strojem za numerično krmiljenje itd.
Površinska obdelava
V večini primerov, če niso potrebne posebne zahteve, bomo površino odkovkov obdelali z vodo/oljno zaščito pred rjo.Izvajamo lahko tudi druge površinske obdelave, vključno z brizganjem barve, praškastim premazom, galvanizacijo, elektroprevleko, da zadovoljimo posebne potrebe naših strank.
Zaključni izpit
Imeli bomo inšpekcijski pregled velikosti izdelka, da zagotovimo visoko kakovost naših izdelkov. Včasih imamo na naših izdelkih tudi testiranje mehanskih lastnosti in kemičnih komponent.
Paket in dostava
V večini primerov bodo kovane komponente zapakirane v polietilenske vrečke in nato vložene v trdne lesene škatle.Pakete lahko prilagodimo tudi potrebam naročnika.Ker se nahajamo v industrijskem parku odkovkov Ruian, imamo enostaven dostop do oskrbe s surovinami, kar je na splošno stroškovno učinkovito.
Oblikovali in izdelali bomo kovaške kalupe po prejemu risb ali vzorcev stranke, nato pa bomo izdelali kalup po zasnovi kalupa.Kalupi pogosto vključujejo kovaške matrice, matrice za obrezovanje.
Rezanje in ogrevanje jeklenih gredic
Pogosto bomo pripravili pogosto uporabljen material na zalogi, ki vključuje material št. 20°C, 35°C, 45°C, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 itd. Nato vmesna frekvenca peč se bo uporabljala za segrevanje surovin na določeno temperaturo in končno postavitev jedilne palice na kovinsko ogrodje za kovanje.
Kovanje
Preden se začne postopek kovanja kovin, je treba zgornjo in spodnjo matrico povezati z nakovalom kovaške stiskalnice.Nato bodo delavci izbrali kovinske materiale in jih postavili med kovaške matrice, da dosežejo želeno obliko z večkratnim stiskanjem kovinskih materialov pri visoki hitrosti.
Čiščenje
Ko je kovanje končano, bodo okoli kovanih surovcev nezaželene robove, zato je odstranitev robov nujen korak.Kar zahteva, da delavci montirajo rezalne matrice pod stiskalnico za prebijanje, nato pa pritisnejo kovane surovce, da očistijo robove na površini odkovkov.
Toplotna obdelava
Postopek toplotne obdelave pomaga doseči zahtevano mehansko zmogljivost in trdoto izdelkov.Tehnike toplotne obdelave zajemajo normalizacijo, kaljenje, žarjenje, popuščanje, kaljenje itd.
Peskanje
Po postopku peskanja bodo imeli odkovki bolj gladko in čisto površino, kot bi jo imeli.Običajno je površinska gladkost odkovkov na voljo v Ra6.3, ki je celo bolj gladka kot pri ulitku iz izgubljenega voska.
Obravnavati
Za nekatere komponente postopek kovanja ni na voljo v zahtevani toleranci, v tem primeru je obdelava neobvezna.Obdelavo izdelkov bomo izvajali z različno obdelovalno opremo, vključno z rezkalnim strojem, vrtalnim strojem, vrtalno stiskalnico, brusilnim strojem, strojem za numerično krmiljenje itd.
Površinska obdelava
V večini primerov, če niso potrebne posebne zahteve, bomo površino odkovkov obdelali z vodo/oljno zaščito pred rjo.Izvajamo lahko tudi druge površinske obdelave, vključno z brizganjem barve, praškastim premazom, galvanizacijo, elektroprevleko, da zadovoljimo posebne potrebe naših strank.
Zaključni izpit
Imeli bomo inšpekcijski pregled velikosti izdelka, da zagotovimo visoko kakovost naših izdelkov. Včasih imamo na naših izdelkih tudi testiranje mehanskih lastnosti in kemičnih komponent.
Paket in dostava
V večini primerov bodo kovane komponente zapakirane v polietilenske vrečke in nato vložene v trdne lesene škatle.Pakete lahko prilagodimo tudi potrebam naročnika.Ker se nahajamo v industrijskem parku odkovkov Ruian, imamo enostaven dostop do oskrbe s surovinami, kar je na splošno stroškovno učinkovito.
