Опис
Карактеристика
● Гуменото јадро складира лепак големо количество, мала отпорност на триење, способност за запечатување под притисок при прекинувач.
● Користење на хемисферична глава, без феномен на концентрација на стрес кога е под притисок, рамномерно напрегање на обвивката, облека што лесно се кине.
l Ударот на клипот е краток, ниска висина и го поставува прстенот за абење.
● Заптивка за усни, долг работен век.
● Дијаметарот на обвивката со прстенест превентивач на издувување за обработка на ниска температура има цевка за пареа, вентилација на цевки со заситена пареа, тркалезна обвивка за греење. ( За клиентот да избере).
● Внатрешен спречувач на издувување отпорен на сулфат, внатрешен контакт на сите делови со течна површина со висока легура на база на никел, може да постигне највисоки нивоа на отпорност на ефекти како H2S и CO2.За клиентот да избере.
Структурни карактеристики
Технички параметар
Спецификација и модел на прстенест елемент BOP
| Работа притисок MPa (psi) | Главна дупка mm(in) | |||||||||
| 179,4-7 1/16 | 228,6-9 | 279,4-11 | 346,1-13 5/8 | 425-16 3/4 | 476-18 3/4 | 527-20 3/4 | 539,8-21 1/4 | 749,3-29 1/2 | 762-30 | |
| 3,5 (500) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 7 (1000) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ● |
| 14 (2000) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 21 (3000) | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
| 35 (5000) | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - |
| 70 (10000) | ● | - | ● | ● | - | ● | - | - | - | - |
Забелешка: ●Тенди за сферичен тип
Сферен тип прстенест боп и спецификација на елементот за пакување
| Модел | Главна дупка mm(in) | Работен притисок MPa(psi) | Работен притисок MPa | Тип на поврзување | Димензии мм мм | тежина кг | Препорачан боп-код | ||
| Врв | Дното | Надворешен дијаметар | Висина | ||||||
| FH18-21 | 179 (7 1/16) | 21 (3000) | 8,4-10,5 | начичкана | обесени | 737 | 743 | 1350 година | FH1821NL-00 |
| FH18-35 | 35 (5000) | 737 | 790 | 1572 година | FH1835NL-00 | ||||
| FH18-70/105 | 70 (10000) | 1092 | 1136 година | 5070 | 09.00 часот | ||||
| FH23-21 | 228 (9) | 21 (3000) | 900 | 830 | 2104 година | FH2321-00 | |||
| FH23-35 | 35 (5000) | 998 | 1200 | 3540 | Н14.00 часот | ||||
| FH28-21 | 279 (11) | 21 (3000) | 1013 година | 838 | 2574 | FH2821NL-00 | |||
| FH28-35 | 35 (5000) | 1138 година | 1081 | 4410 | FH2835-00 | ||||
| FH28-35/70 | 35 (5000) | 1138 година | 1096 | 4451 | FH2835/70-00 | ||||
| FH28-70/105 | 70 (10000) | 1448 година | 1420 година | 10800 | FH2870/105-00 | ||||
| FH35-35 | 346(13 5/8) | 35 (5000) | 1270 година | 1160 | 6400 | FH3535-00 | |||
| FH35-35/70 | 35 (5000) | 1270 година | 1227 година | 6843 | FW1305-00A | ||||
| FH35-70/105 | 70 (10000) | 1640 година | 1664 година | 15110 | FH3570-00 | ||||
| FH43-35 | 425(16 3/4) | 35 (5000) | 1524 година | 1320 година | 10834 | Н24.00 часот | |||
| FH48-70 | 476(18 3/4) | 70 (10000) | 1937 година | 1882 година | 27161 | Н26.00 часот | |||
Суровините главно вклучуваат јаглероден челик, легиран челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум и бакар итн., најчесто користените материјали се 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrM20CrTi, 310, 316, 431, Ал, Бакар итн.
Опремата за ковање има 160 тони, 300 тони, 400 тони, 630 тони, 1000 тони, 1600 тони и 2500 тони, може да кова од десет грама до 55 килограми грубо ковање или прецизно ковање производи.
Опремата за обработка има струг, машина за дупчење, мелница, сечење жица, ЦПУ и така натаму.
Термичка обработка вклучува нормализирање, калење, жарење, гаснење, цврст раствор, карбуризирање итн.
Површинскиот третман вклучува шут минирање, боење со прскање, галванизација, електрофореза, фосфат и така натаму
Опремата за тестирање вклучува спектрометар, металографски анализатор, мерач на цврстина, машина за истегнување, машина за тестирање удар, детектор за дефекти на флуоресцентни магнетни честички, ултразвучен детектор за дефекти, три координати итн.
Производите се широко користени во петрохемиската индустрија, инженерските машини, автоделови, делови за локомотиви и железници, металургијата, бродоградба, воени производи и други области.
Опремата за ковање има 160 тони, 300 тони, 400 тони, 630 тони, 1000 тони, 1600 тони и 2500 тони, може да кова од десет грама до 55 килограми грубо ковање или прецизно ковање производи.
Опремата за обработка има струг, машина за дупчење, мелница, сечење жица, ЦПУ и така натаму.
Термичка обработка вклучува нормализирање, калење, жарење, гаснење, цврст раствор, карбуризирање итн.
Површинскиот третман вклучува шут минирање, боење со прскање, галванизација, електрофореза, фосфат и така натаму
Опремата за тестирање вклучува спектрометар, металографски анализатор, мерач на цврстина, машина за истегнување, машина за тестирање удар, детектор за дефекти на флуоресцентни магнетни честички, ултразвучен детектор за дефекти, три координати итн.
Производите се широко користени во петрохемиската индустрија, инженерските машини, автоделови, делови за локомотиви и железници, металургијата, бродоградба, воени производи и други области.
Процес на развој на мувла
Тимот за истражување и развој спроведува CAD дизајн, CAM, UG, моделирање работа на SOLIDWORKS.
Како суровина користиме суперфини челици со матрици, овозможувајќи им да се обработат со ЦПУ центар, осигурувајќи дека е обезбедена прецизноста на челикот за матрица и има одлична отпорност на замор, отпорност на абразивност, осигурувајќи се дека кованиците се произведуваат со висок квалитет.
Има повеќе од 2000 комплети калапи овде во нашата компанија.Клиентите можат да изберат кој било од нив за обработка за да ги минимизираат трошоците.Ние вршиме преземање, расчистување и снимање на залихи секоја недела за да се осигураме дека производството продолжува според планираното.
Нашиот магацин за калапи се управува со следење на системот за управување со квалитет IATF16949 и „6S lean management“, давајќи долг работен век на калапот и правејќи го погодно за употреба и складирање.
Тимот за истражување и развој спроведува CAD дизајн, CAM, UG, моделирање работа на SOLIDWORKS.
Како суровина користиме суперфини челици со матрици, овозможувајќи им да се обработат со ЦПУ центар, осигурувајќи дека е обезбедена прецизноста на челикот за матрица и има одлична отпорност на замор, отпорност на абразивност, осигурувајќи се дека кованиците се произведуваат со висок квалитет.
Има повеќе од 2000 комплети калапи овде во нашата компанија.Клиентите можат да изберат кој било од нив за обработка за да ги минимизираат трошоците.Ние вршиме преземање, расчистување и снимање на залихи секоја недела за да се осигураме дека производството продолжува според планираното.
Нашиот магацин за калапи се управува со следење на системот за управување со квалитет IATF16949 и „6S lean management“, давајќи долг работен век на калапот и правејќи го погодно за употреба и складирање.
Дизајн и производство
Ние ќе дизајнираме и произведуваме калапи за фалсификување по добивањето на цртежите или примероците на купувачот, а потоа ќе го произведуваме калапот следејќи го дизајнот на мувлата.Калапите често вклучуваат матрици за фалсификување, матрици за отсекување.
Сечење и загревање на челични палки
Честопати, ќе го подготвуваме често користениот материјал на залиха со материјал бр. од 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q30, интерфреквенција Q25, а потоа, итн. печката ќе се користи за загревање на суровините на одредена температура и на крај ставање на шипката за јадење на металната рамка за ковање.
Ковањето
Пред да започне процесот на ковање на метал, горните и долните матрици треба да се поврзат со блокот на наковалната ковачка преса.Потоа работниците ќе ги берат металните материјали и ќе ги стават помеѓу ковачките матрици за да ја постигнат посакуваната форма со притискање на металните материјали неколку пати со голема брзина.
Чистење
По завршувањето на ковањето, околу кованите празни места ќе има несакани бруси, така што отстранувањето на брусите е неопходен чекор.Што бара работниците да ги монтираат матриците за кроење под пресата за удирање, а потоа да ги притискаат фалсификуваните празни места за да ги исчистат брусите на површината на кованиците.
Термичка обработка
Процесот на термичка обработка помага да се добијат потребните механички перформанси и цврстина на производите.Техниките за термичка обработка опфаќаат нормализирање, гаснење, жарење, калење, стврднување и така натаму.
Пукано минирање
По процесот на шут минирање, кованиците ќе имаат помазна и почиста површина отколку што би била.Обично мазноста на површината на кованиците е достапна во Ra6.3, што е дури и помазно од онаа на изгубениот восок.
Обработка
За некои компоненти, процесот на ковање не е достапен во потребната толеранција, во овој случај, обработката е опционална.Ние ќе ја спроведеме обработката на производот со различна опрема за обработка, вклучително и фреза, машина за здодевност, преса за дупчење, машина за мелење, машина за нумеричка контрола итн.
Површински третман
Во повеќето случаи, ако не се потребни специфични барања, ќе имаме третман за заштита од 'рѓа од вода/масло на површината на кованиците.Можеме да спроведеме и други површински третмани, вклучително и прскање со боја, премачкување во прав, галванизација, електрично обложување за да ги задоволиме специфичните потреби на нашите клиенти.
Завршен преглед
Ќе имаме инспекција на големината на производот за да обезбедиме висок квалитет на нашите производи. Понекогаш, имаме и механички перформанси и тестирање на хемиските компоненти на нашите производи.
Пакет и достава
Во повеќето случаи, фалсификуваните компоненти ќе се пакуваат во полиетиленски кеси, а потоа ќе се стават во цврсти дрвени кутии.Исто така, можеме да ги приспособиме пакетите според потребите на клиентите.Бидејќи сме лоцирани во индустрискиот парк Руиан фалсификати, имаме лесен пристап до снабдување со суровини, што е исплатливо во целина.
Ние ќе дизајнираме и произведуваме калапи за фалсификување по добивањето на цртежите или примероците на купувачот, а потоа ќе го произведуваме калапот следејќи го дизајнот на мувлата.Калапите често вклучуваат матрици за фалсификување, матрици за отсекување.
Сечење и загревање на челични палки
Честопати, ќе го подготвуваме често користениот материјал на залиха со материјал бр. од 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q30, интерфреквенција Q25, а потоа, итн. печката ќе се користи за загревање на суровините на одредена температура и на крај ставање на шипката за јадење на металната рамка за ковање.
Ковањето
Пред да започне процесот на ковање на метал, горните и долните матрици треба да се поврзат со блокот на наковалната ковачка преса.Потоа работниците ќе ги берат металните материјали и ќе ги стават помеѓу ковачките матрици за да ја постигнат посакуваната форма со притискање на металните материјали неколку пати со голема брзина.
Чистење
По завршувањето на ковањето, околу кованите празни места ќе има несакани бруси, така што отстранувањето на брусите е неопходен чекор.Што бара работниците да ги монтираат матриците за кроење под пресата за удирање, а потоа да ги притискаат фалсификуваните празни места за да ги исчистат брусите на површината на кованиците.
Термичка обработка
Процесот на термичка обработка помага да се добијат потребните механички перформанси и цврстина на производите.Техниките за термичка обработка опфаќаат нормализирање, гаснење, жарење, калење, стврднување и така натаму.
Пукано минирање
По процесот на шут минирање, кованиците ќе имаат помазна и почиста површина отколку што би била.Обично мазноста на површината на кованиците е достапна во Ra6.3, што е дури и помазно од онаа на изгубениот восок.
Обработка
За некои компоненти, процесот на ковање не е достапен во потребната толеранција, во овој случај, обработката е опционална.Ние ќе ја спроведеме обработката на производот со различна опрема за обработка, вклучително и фреза, машина за здодевност, преса за дупчење, машина за мелење, машина за нумеричка контрола итн.
Површински третман
Во повеќето случаи, ако не се потребни специфични барања, ќе имаме третман за заштита од 'рѓа од вода/масло на површината на кованиците.Можеме да спроведеме и други површински третмани, вклучително и прскање со боја, премачкување во прав, галванизација, електрично обложување за да ги задоволиме специфичните потреби на нашите клиенти.
Завршен преглед
Ќе имаме инспекција на големината на производот за да обезбедиме висок квалитет на нашите производи. Понекогаш, имаме и механички перформанси и тестирање на хемиските компоненти на нашите производи.
Пакет и достава
Во повеќето случаи, фалсификуваните компоненти ќе се пакуваат во полиетиленски кеси, а потоа ќе се стават во цврсти дрвени кутии.Исто така, можеме да ги приспособиме пакетите според потребите на клиентите.Бидејќи сме лоцирани во индустрискиот парк Руиан фалсификати, имаме лесен пристап до снабдување со суровини, што е исплатливо во целина.
